Projeto Estrutural
A estrutura do medidor de vazão deve ser projetada racionalmente de acordo com seu princípio de medição subjacente para garantir um caminho de fluido desobstruído e perda mínima de pressão, evitando ao mesmo tempo que turbulência localizada ou zonas mortas afetem adversamente as medições. Os medidores de vazão mecânicos devem garantir o bom funcionamento dos componentes ou engrenagens rotativas; por outro lado, os medidores de vazão eletromagnéticos e ultrassônicos exigem contato adequado entre seus eletrodos ou transdutores e o fluido dentro da tubulação, evitando ao mesmo tempo a entrada de ar ou interferência de sinal.
Seleção de Materiais
Os materiais devem ser selecionados de acordo com as características específicas do meio e as condições operacionais prevalecentes, garantindo resistência à corrosão, altas temperaturas, altas pressões e abrasão. Por exemplo, o aço inoxidável é adequado para a maioria dos líquidos e meios químicos, enquanto os plásticos de engenharia são apropriados para aplicações de baixa-temperatura e baixa-pressão; para ambientes altamente corrosivos, materiais revestidos ou ligas de titânio podem ser selecionados. Além disso, os materiais escolhidos devem satisfazer os requisitos de resistência estrutural e vedação do medidor de vazão para garantir uma operação confiável-de longo prazo.
Precisão de usinagem
Componentes essenciais do medidor de vazão,-como engrenagens, pás de turbina, placas de orifício e eletrodos,-exigem usinagem de alta-precisão para garantir exatidão e repetibilidade da medição. Os componentes mecânicos devem manter um ajuste perfeito sem impedir o movimento; da mesma forma, as dimensões, planicidade e coaxialidade dos elementos sensores devem ser rigorosamente controladas para minimizar erros de medição e mitigar os efeitos da vibração.
Instalação e Comissionamento
Os procedimentos de instalação devem garantir que o medidor de vazão esteja posicionado no local especificado, atenda aos comprimentos de tubulação reta-a montante e a jusante exigidos e esteja alinhado corretamente na orientação horizontal ou vertical. Durante o comissionamento, o ponto zero, a faixa de medição e os sinais de saída devem ser calibrados para verificar a precisão e a estabilidade do dispositivo em várias taxas de vazão; ao mesmo tempo, as conexões elétricas, as classificações de proteção contra entrada e as condições de aterramento devem ser inspecionadas para garantir uma operação segura e confiável.
